近日，青島中海德自動化設(shè)備有限公司為江蘇某耐火材料企業(yè)量身打造的預(yù)制件自動配料系統(tǒng)成功落地交付。該系統(tǒng)涵蓋 12 倉與 10 倉兩條生產(chǎn)線，聚焦滑動水口相關(guān)產(chǎn)品原料配比環(huán)節(jié)，以高精度、智能化、環(huán)保化的核心優(yōu)勢，為企業(yè)實現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)注入強勁動力，也彰顯了中海德在不定型耐火材料自動化裝備領(lǐng)域的技術(shù)實力。

  精準適配需求，構(gòu)建全流程智能體系

  此次交付的自動配料系統(tǒng)針對耐火材料生產(chǎn)中粉料與骨料兩類固體物料的特性，構(gòu)建了集倉儲、喂料、計量、輸送、暫存、除塵及電控于一體的完整生產(chǎn)線。系統(tǒng)創(chuàng)新性采用雙階段供料模式，通過變頻控制實現(xiàn)粗加與精加協(xié)同，搭配多只托利多壓式傳感器，將稱重誤差精準控制在 ±0.5% 以內(nèi)，完美匹配不定型耐火材料對配料精度的嚴苛要求。

  針對部分粉料易架橋、堵塞的行業(yè)痛點，系統(tǒng)設(shè)計了多重防堵方案：粉料倉配置助流氣碟與振動電機聯(lián)合破拱，骨料倉加裝高強度振動電機，所有料位計均配備防護板，從源頭保障物料流轉(zhuǎn)順暢。同時，系統(tǒng)全程采用密閉式設(shè)計，10 倉系統(tǒng)配置獨立濾筒除塵器與可升降對接式引風(fēng)罩，12 倉系統(tǒng)采用集中除塵與計量小車獨立除塵相結(jié)合的方式，配合脈沖反吹功能，有效杜絕粉塵外溢，實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)。

  智能管控升級，兼顧效率與安全

  系統(tǒng)采用西門子 PLC 與 12 英寸觸摸屏組成的電控系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化管控。操作人員只需選擇產(chǎn)品型號，系統(tǒng)即可自動計算配方所需物料并下發(fā)計量指令，大幅降低操作難度，減少人工失誤與物料浪費。該系統(tǒng)支持不少于 40 個配方的調(diào)用、修改與存儲，外接打印機可直接輸出含二維碼、批號、重量、生產(chǎn)日期等信息的包裝嘜頭，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯。

  在安全保障方面，系統(tǒng)嚴格遵循工業(yè)現(xiàn)場規(guī)范，人孔、觀察孔加裝防護網(wǎng)，檢修門配備安全鎖，地坑入口設(shè)置可上鎖門，動力源切斷開關(guān)符合 EN 60947-3 標準，控制柜防護等級達 IP54，整機金屬結(jié)構(gòu)可靠接地。同時，控制系統(tǒng)與客戶自備攪拌機實現(xiàn)硬接線聯(lián)鎖，有效防止溢料事故，保障上下游工序協(xié)同安全。

  賦能產(chǎn)業(yè)升級，凸顯技術(shù)創(chuàng)新價值

  作為不定型耐火材料生產(chǎn)的核心裝備，中海德這套自動配料系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升，更通過自動化、信息化改造，幫助企業(yè)降低運營成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

  此次項目的成功交付，是中海德深耕耐火材料自動化裝備領(lǐng)域的又一重要成果。未來，中海德將繼續(xù)聚焦行業(yè)需求，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，為更多耐火材料企業(yè)提供高效、智能、環(huán)保的解決方案，助力行業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級。